汉达精密 MiTAC Precision Technology Corp.
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MPT的永续发展有哪些单元?回收再生丶绿色材料…  
Dual Injection 双重射出
   
双重(双色/双料)射出成型是将两种相异塑胶材料或两种颜色之塑胶材料,在一次成型的过程中完成,使成型后的产品可以同时拥有两种相异材料的特性或两种不同的颜色。
Insert Molding 嵌件成型
   
在模具内,装入预先准备好要「嵌入的物件」(物件可以是螺母或金属板等),嵌件后再注入塑胶,使熔融的塑胶与嵌件接合固化,其中接合方式可藉由机构设计或化学处理方法,使得注塑后的异种材料能良好连接着。此工艺可增加成工件结构上的变化,同时也能增加工件的刚性。
MuCell Injection 微细发泡注塑
Before
After
MuCell(Microcellular)特点是指在超临界状态气液体混合物经由注入塑胶的过程,将混合物注入模腔中,在模腔中由于高压气体在低压处膨胀,可达到重量减轻;同时气体在模腔中高低压处生成不同大小的气核,让压力均衡,也改善了塑胶件射出时,可能产生翘曲变形的问题。
RHCM 高速高温成型技术
   

RHCM(Rapid Heat Cycle Molding)是将模具型腔表面加热到塑胶的热变形温度,然后注入塑胶,注塑过程中,模具的温度保持不变,完毕后模具的温度快速下降至取出产品,下一注射处理启动,模具表面迅速加热。模具温度升高和降低都很快。这样的工艺让塑胶材质在射出时,除了可提高产品表面的光泽度之外,更不会产生结合线的问题,相对于需要咬花的产品,RHCM比传统模具射出的完整度更高,而对于含有玻璃纤维之产品,表面更不会有浮纤之情形出现。目前已多应用在笔记型电脑和LCD TV的外观件上。

MPT的RHCM技术能力领先业界数年的差距,这一切都是归功于我们多年来在此技术的深耕。

IMF/IMR 模内装饰成型
IMF IMR
IMD(In-Mold Decoration)是指在塑胶成型的过程中,把文字或图案装饰于塑件的表面上,可依据制程的细部差别,分为IMF(In-Mold Foil,模内薄膜)& IMR(In-Mold Roller,模内漾印)。IMR & IMF在制程的过程中都没有任何废气的产生,是相当环保的制程。

技术特点:
可作多色印刷,如木纹丶炭纤维丶金属色系等。 产品表面纹理及坑纹可同时着色。
针对透明的机构件上,可做出半透的效果。 具有立体的质感。
表面硬化(Hard Coat)处理(可达3H的铅笔硬度)具有耐磨及兼具美观等特性。
NCVM 不导电真空电镀
   
NCVM(Non-Conductive Vacuum Metallization)应用在各种塑胶材料上,如PC丶PC+ABS丶PMMA丶NYLON等,不但让塑胶表面上有金属的质感,同时还有可以避免干扰通讯产品RF(Radio Frequency)和ESD(electrostatic Discharge,静电放电)性能,可以使通讯产品能有更好的收讯效果,减少杂音。因此广泛被应用在3C通讯产品上,如手机丶PDA丶GPS丶蓝芽耳机等。